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減少鋼中含氫量的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對白點的敏感（gǎn）程度不同。影響鍛件敏感性（xìng）的因素主要是（shì）鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點敏感（gǎn）性就越大。鋼中（zhōng）的氫可以呈原子狀態、分子狀態或化合物（wù）狀態存在，對形成（chéng）白（bái）點有決定作用的是原子。防止白點（diǎn）產生的（de）根本方法是減少鋼中的氫含量（liàng），使鋼中殘留的氫限製在（zài）鋼無白點的極限氫含量（liàng）以下。

（1）減（jiǎn）少鋼中氫含量的主要途徑 煉鋼過程中對鋼（gāng）液進行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對某些有（yǒu）更高要求的鍛件（jiàn），可采用（yòng）電渣重熔工藝進一步（bù）提高鋼材的（de）純淨度，鍛後熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴（kuò）散出去。

（2）防止白點的措施  防止鋼中形成白點的方（fāng）法（fǎ）包括兩個方麵： 是設法盡量減少鋼液中的含氫量，創造條件使氫氣從鋼坯中擴散逸出；二是減少（shǎo）冷卻時鋼坯中所產生的內應力，特別是組織應力。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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  在實際生產中，多（duō）數鍛件是鍛後接著熱裝爐進行正火回火處（chù）理。鍛後空冷的鍛件隻能冷裝（zhuāng）爐進行正火回火處理。正火（huǒ）後進（jìn）行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經適當保溫使溫度均勻，同時也能（néng）起到除氫的作用。過（guò）冷溫度因鋼種不同而不同（tóng），一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

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架體是其他部分的載體，主要由高低架和兩邊連接架組成。架（jià）體（tǐ）采用（yòng）Q235A鋼板焊接結構，鋼（gāng）板焊前噴丸，焊後（hòu）退火消除內應力，焊接質量要求嚴格。采用有限元分析方法（fǎ）和計算機輔助優化設計，整體焊接結構框架（jià）具有良好的強度和（hé）剛度，精度保（bǎo）持性好，滿（mǎn）足卷板（bǎn）機（jī）的強度和剛度要求（qiú）。